钢球抛光用白刚玉W14W5

钢球抛光用白刚玉W14W5

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钢球抛光用白刚玉W14W5

将钢球、白刚玉微粉(或含有白刚玉的磨块)、水以及适量的研磨助剂一起放入机器中。随着机器的旋转或高频振动,磨料与钢球之间产生持续的滚动摩擦和微量切削,从而去除钢球表面的氧化层、毛刺和微小划痕,使其达到镜面效果
白刚玉微粉的化学成分

粒度              主要化学成分(%)
  Al2O3 Fe2O3 Na2O
微粉 99.2-99.7 0.03-0.10 0.23-0.32

 

白刚玉微粉的理化指标
颜色 白色
白度 ≥85
磁性杂质 ≤20ppm
吸油值 ≤8%
硬度 莫氏9.0
使用温度 1900 ℃
熔点 2250 ℃
比重/真密度 3.95g/cm3
体积密度 3.6g/cm3
堆积密度 1.75-1.95g/cm3
晶型 三方晶体
晶形 多棱角
白刚玉微粉W63-W5粒度
粒度号 基本粒尺寸(微米)
W63 63-50
W50 50-40
W40 40-28
W28 28-20
W20 20-14
W14 14-10
W10 10-7
W7 7-5
W5 5-3.5
W3.5 3.5-2.5
W2.5 2.5-1.5
W1.5 1.5-1
W1 1-0

国标W标:
 

最粗粒 粗粒 基本粒 混合粒 细粒
尺寸
范围
允许颗粒 尺寸
范围
重量%
不多于
尺寸
范围
重量%
不少于
尺寸
范围
重量%
不少于
尺寸
范围
重量%
不多于
W63 100-80 1 80-63 15 63-50 50 63-40 80 细于40 5
W50 80-63 1 63-50 15 50-40 50 50-28 80 细于28 5
W40 63-50 1 50-40 15 40-28 50 40-20 80 细于20 5
W28 50-40 1 40-28 18 28-20 45 28-14 74 细于14 8
W20 40-28 1 28-20 18 20-14 45 20-10 74 细于10 8
W14 28-20 2 20-14 20 14-10 45 14-7 72 细于7 8
W10 20-14 2 14-10 20 10-7 40 10-5 70 细于5 10
W7 14-10 2 10-7 20 7-5 40 7-3.5 70 细于3.5 10
W5 10-7 3 7-5 20 5-3.5 40 5-2.5 70 细于2.5 10

钢球抛光通常需要分阶段进行,从粗抛到精抛,目数由低到高:
  1. 粗抛与去瑕疵(约 W63-W50)
    • 如果钢球表面有明显的锈迹、氧化皮或较深的加工纹路,先用较粗的白刚玉微粉进行初步研磨,快速去除表面缺陷。
  2. 精抛与增亮(约 W20-W10)
    • 这是最常用的抛光区间。使用这个范围的白刚玉微粉,可以显著降低钢球表面的粗糙度,使其呈现出明亮的金属光泽。
  3. 镜面抛光(W7-W1)
    • 对于高精度的轴承钢球或需要极致镜面的产品,必须使用极细的微粉。在这个阶段,白刚玉颗粒会填补并抚平微观层面的凹凸,使钢球达到近乎完美的镜面反射效果。

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