✅ 白刚玉（WA）砂轮

核心口诀：硬料选软砂轮、软料选硬砂轮；粗磨粗粒度、精磨细粒度；精密钢件优先陶瓷结合剂 V
WA 适合：淬火钢、高速钢、合金钢、薄壁件、螺纹 / 齿轮 / 刀具刃磨，怕烧伤工件的精密磨削；重负荷粗磨优先选 A 棕刚玉，硬质合金优先 GC 绿碳

1）粒度（Grit ）｜决定切削效率 + 表面粗糙度

• 粗磨、大余量、去氧化皮：36#、46#
• 半精磨、常规外圆 / 平面磨：60#、80#（最常用）
• 精磨、刀具刃磨：100#、120#
• 镜面 / 高光：180# 及以上，微粉 W 系列
• 

✅ 规律：# 数字越大 → 颗粒越细 → 表面越光、切削越慢

2）砂轮硬度等级

含义：结合剂把磨粒抓得多牢，不是白刚玉颗粒本身硬度
由软→硬：E F G H J K L M N P Q R S T
✅ 黄金原则：工件越硬 → 砂轮选越软；工件越软 → 砂轮选越硬

• 淬火钢 HRC50~62（模具钢、高速钢）：J、K（最通用 WA 陶瓷砂轮）
• 半硬调质钢、中等接触面积：L、M
• 薄壁件、易烧伤、冷却差：优先J、K（磨钝颗粒自动脱落，持续自锐，防烧伤裂纹）
• 砂轮太快消耗 = 选偏硬一级；工件烧伤、糊刀、发白 = 选更软一级

3）结合剂：树脂Bond和
V 陶瓷结合剂
Vitrified刚性好、形保持佳、气孔多散热好、适合平面磨、外圆磨、工具磨、成型磨；适合批量精密加工，万圆砂轮主力款

• B 树脂结合剂 Resinoid 
  有弹性、抗冲击、薄砂轮不易裂；适合切断、无心磨、轻量成型磨；高温下易老化、易变形，不适合长时间重切削

橡胶 R、金属 M 结合剂 WA 很少用，一般不推荐常规采购

4）组织（Structure ）气孔多少

• 密组织（4~6）：成型磨削、轮廓保持要求高
• 中等（7~8）：通用平面 / 外圆磨（WA 标配）
• 疏松（9~12）：易粘屑、薄壁、怕烧伤工件，增强排屑散热

5）外形尺寸与砂轮形状（Form ）