陶瓷胶用白刚玉 320 400

陶瓷胶用白刚玉 320 400

陶瓷胶中添加 白刚玉 320目 和 400目 的应用，这是一个非常专业和常见的做法。下面我将为您详细解释其作用、选择原因、使用方法及注意事项。

核心作用：增韧补强

白刚玉（白色氧化铝）是一种高硬度的耐磨材料。将其添加到陶瓷胶（通常是环氧树脂、无机硅酸盐或特种陶瓷粘合剂）中，主要目的是改善固化后胶层的力学性能，具体包括：

1. 显著提高耐磨性：使胶层能承受严重的摩擦和颗粒冲刷。

2. 增加硬度：提升表面抗划伤和压痕的能力。

3. 增强韧性：纯树脂固化后较脆，添加刚玉颗粒可以阻止裂纹扩展，提高抗冲击性。

4. 调节热膨胀系数：使胶层的热性能更接近被粘接的陶瓷或金属基体，减少热应力。

5. 降低成本（次要）：作为填充剂，可以替代部分昂贵的树脂材料。

为什么选择 320目 和 400目？

目数代表了颗粒的粗细。目数越大，颗粒越细。

• 320目：平均粒径约 46μm。属于中粗颗粒。

  • 作用：提供主要的骨架支撑和宏观耐磨性。能形成粗糙的表面，防滑性好。填充效率高，但表面相对较粗糙。

• 400目：平均粒径约 35μm。属于细颗粒。

  • 作用：填充 320目 颗粒之间的空隙，使结构更致密。能提供更光滑的表面，同时进一步提高硬度和耐磨性。

组合使用的优势：
将两种不同粒径的颗粒按比例混合，可以实现 “级配填充” 。大颗粒（320目）搭起骨架，小颗粒（400目）填充大颗粒间的空隙，从而使胶体内部结构更密实，孔隙率更低，最终获得硬度、强度、耐磨性和表面光洁度的最佳平衡。

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典型应用场景

这种添加了白刚玉的陶瓷胶常用于需要极端耐磨保护的工业领域：

• 工业泵、阀门、旋流器的内衬修复与防护。

• 矿山机械、选矿设备的耐磨涂层。

• 电厂脱硫系统、水泥厂的管道、弯头防磨涂层。

• 物料输送设备（如溜槽、料仓）的耐磨衬里。

• 修复因磨损而尺寸超差的金属或陶瓷部件。

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使用方法与建议配方

1. 胶粘剂基体选择：

   • 高性能环氧树脂体系：最常用，如双组份（A/B胶）耐磨环氧胶，具有良好的附着力和韧性。

   • 无机陶瓷胶：耐高温性能更优。

2. 混合比例（参考值，需根据具体胶种调整）：

   • 白刚玉粉体的总添加量通常为胶粘剂总重量的 30% - 50%（重量比）。

   • 320目与400目的比例：常见的比例有 1:1 或 2:1（320目:400目）。建议从1:1开始试验。

   • 重要提示：添加前，必须确保粉体完全干燥，最好在加入前进行烘干（如110℃，1小时），以去除水分，避免影响粘结强度。

3. 施工工艺：

   • 混合：先将胶粘剂的A、B组分按比例混合均匀，然后逐渐加入混合好的白刚玉粉，边加边搅拌，直到形成均匀、无干粉的粘稠膏状体。

   • 涂覆：根据磨损情况，可采用刮涂、刷涂或喷涂（需专用设备）的方式。对于厚涂层，建议分层施工，每层不宜过厚（通常<2mm）。

   • 固化：严格按照所用胶粘剂的固化工艺进行。通常需要室温或加温固化一定时间以达到最佳性能。

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