为什么要在金刚石工具中加入白刚玉?
2025-12-03 17:43:00 点击: 次
为什么要在金刚石工具中加入白刚玉?
金刚石是已知最硬的物质,是切割、磨削硬脆材料(如石材、陶瓷、混凝土、半导体等)的理想磨料。而白刚玉(WA)的硬度远低于金刚石。将其加入金刚石工具中,主要基于以下几个关键目的:
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金刚石价格昂贵,而白刚玉成本低廉。在保证性能的前提下,适当加入白刚玉可以替代部分体积,有效降低工具制造成本。
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工具中金刚石的含量用“浓度”表示。通过加入白刚玉,可以精确地将金刚石浓度调节到适合特定加工要求的最佳水平。
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大多数金刚石工具(如烧结锯片、磨轮)使用金属结合剂(如钴、铜、铁等粉末)。金刚石是碳元素,与金属结合剂的润湿性差,单纯的金刚石-金属结合剂界面结合力较弱。
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加入白刚玉微粉,它可以很好地被金属结合剂浸润和包裹,形成牢固的“结合剂-白刚玉”结构。这个结构作为一个坚实的“底座”,能更有效地把持住金刚石颗粒,防止其过早脱落。
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“容屑空间”:白刚玉颗粒存在于金刚石颗粒之间,起到了支撑作用,防止结合剂过度磨损,并保证了颗粒间的空隙(容屑空间),有利于排屑和散热,避免工具堵塞和工件烧伤。
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辅助磨削与修锐:白刚玉本身也具有磨削能力,可以对工件进行预磨削或辅助磨削。更重要的是,在工具工作过程中,硬度较低的白刚玉会比金刚石磨损得更快,这种适度的磨损有助于让磨钝的金刚石颗粒及时脱落,露出新的、锋利的金刚石棱角(即“出刃”),使工具在整个寿命期内保持锋利。这个过程也称为 “自锐性”。
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白刚玉的加入会改变金属结合胎体的硬度和韧性,从而影响工具的性能。更硬的胎体耐磨但更脆,适合加工高硬度材料;更软的胎体自锐性好但磨损快,适合加工韧性材料。通过调整白刚玉的种类、粒度和比例,可以“定制”工具的性能,以适应不同的加工材料。